Custom Affordable Reliable Scooters Manufacturers

Cad iad na príomhphróisis is féidir feabhas a chur ar shaol seirbhíse na scútar cathaoireacha rothaí i stórais mhonarcha?

Teicneolaíocht próiseála ábhar lárnach: ag leagan an dúshraith le haghaidh marthanacht
Saol seirbhíse na cathaoireacha rothaí stórais mhonarcha a bhaineann go díreach le hairíonna ábhar. Is é an leas iomlán a bhaint as an bpróiseas iomlán ó scagadh amhábhar go pretreatment ná croílár feabhas a chur ar chaitheamh agus friotaíocht creimeadh táirgí.
1. Cóireáil cóimhiotail ard-neart ábhair miotail
Roghnú ábhar agus cóimheas cóimhiotal: Bain úsáid as cóimhiotal alúmanaim de ghrád eitlíochta (cosúil le 6061-T6) nó cruach dhosmálta ard-neart (304/316) mar phríomhchorp an fhráma, agus cuir eilimintí cóimhiotail cosúil le maignéisiam agus sileacain chun feabhas a chur ar neart agus ar dhianacht an ábhair. Mar shampla, roghnaíonn Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd próifílí cóimhiotal alúmanaim go docht le neart toraidh ≥270MPa i dtáirgeadh fráma scútar inacmhainne uile-tír-raon chun a chinntiú nach ndéantar an fráma a dhífhoirmiú go héasca faoi choinníollacha bóthair casta.
Cóireáil aosaithe ábhair: Déantar dul in aois saorga (175 ℃ × 8 uair an chloig) de chomhpháirteanna cóimhiotal alúmanaim chun cruas an ábhair a fheabhsú trí chéimeanna treisithe deascadh, ag laghdú an baol scoilteanna tuirse in úsáid fadtéarmach. Is féidir leis an bpróiseas seo cruas an ábhair a mhéadú níos mó ná 30%, agus tá sé oiriúnach le haghaidh páirteanna ualachiompartha (cosúil le lúibíní roth agus frámaí suíocháin).
2. Próiseas modhnú páirteanna plaisteacha innealtóireachta
Atreisiú ábhar polaiméire: I gcás páirteanna plaisteacha mar armrests agus footrests, úsáidtear snáithín gloine (GF) nó snáithín carbóin (CF) chun ábhair polapróipiléine (PP) a threisiú, agus baintear cumasc aonfhoirmeach amach trí easbhrúiteoir dhá-scriú, rud a mhéadaíonn neart tionchair na gcodanna 50% agus a leathnaíonn an fhriotaíocht aosaithe 2-3 bliana.
Feabhsú ar fhriotaíocht aimsire: Cuir maolaitheoirí ultraivialait (cosúil le benzotriazoles) agus frithocsaídeoirí (feanóil bhac), rialaigh an teocht leá (220-240 ℃) le linn an phróisis mhúnlú insteallta, seachain díghrádú teirmeach an ábhair, agus cinntigh nach dtaispeánfaidh na páirteanna plaisteacha scoilteadh soiléir laistigh de 5 bliana nuair a úsáidtear iad lasmuigh.

Teicneolaíocht phróiseála na bpríomhchodanna struchtúracha: cobhsaíocht na n-airíonna meicniúla a fheabhsú
1. Próiseas táthú cruinneas a bharrfheabhsú
Feidhm táthú stua argón (TIG) agus táthú léasair: Úsáidtear táthú stua Pulse argón le haghaidh táthú fráma. Trí rialú beacht a dhéanamh ar an sruth táthú (80-120A) agus minicíocht cuisle (20-50Hz), laghdaítear leithead an chrios teasa (≤1mm) chun laghdú ar neart an bhunábhair a sheachaint. Mar shampla, úsáideann Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd táthú léasair ag na hailt fillte de chathaoireacha rothaí stórais mhonarcha ilfheidhmeach. Is féidir leis an neart táthú níos mó ná 90% den ábhar tuismitheora a bhaint amach, ag cinntiú nach mbeidh an struchtúr fillte crack tar éis 100,000 timthriall.
Faoiseamh strus iar-táthaithe: Déantar anáil faoisimh strus (200-250 ℃ × 2 uair an chloig) ar na codanna táthaithe, agus laghdaítear an strus iarmharach trí fhuaraithe foirnéise chun an baol briste de bharr tiúchan strus a laghdú le linn úsáide fadtéarmach.
2. Meaisínithe beachtais agus cóimeáil páirteanna
Rialú cruinneas meaisínithe CNC: Úsáidtear deileanna CNC chun páirteanna tábhachtacha a phróiseáil, mar shampla poill acastóra rotha agus suíomhanna suiteála imthacaí, le lamháltais tríthoiseach á rialú laistigh de ± 0.05mm agus garbh an dromchla Ra≤1.6μm, ag cinntiú imréiteach imthacaí réasúnta agus ag laghdú torann oibriúcháin agus caitheamh.
Leas iomlán a bhaint as próiseas feistiú trasnaíochta: Tá an seafta suíocháin agus páirteanna eile teas-fheistithe (téamh an muinchille go 80 ℃) chun cóimeáil trasnaíochta a bhaint amach, agus déantar an cur isteach a rialú ag 0.03-0.05mm chun scaoilte agus torann neamhghnácha a sheachaint le linn úsáide fadtéarmach.

Próiseas cosanta dromchla: Friotaíocht fheabhsaithe ar chreimeadh comhshaoil
1. Córas sciath ilchiseal a chur i bhfeidhm
Próiseas réamhchóireála: Déantar páirteanna miotail scútar inacmhainne a réamhchóireáil leis an modh trí chéim "díghrádú-fosfatáil-éighníomhach", agus déantar tiús an scannáin phosphating a rialú ag 2-3μm chun greamaitheacht an bhrataithe a fheabhsú. Mar shampla, tá fráma an scútar iontaofa fillte éadroma fosfáitithe le cóimhiotail since-nicil, agus níl aon meirge sa tástáil spraeála salann (ASTM B117) ar feadh 500 uair an chloig.
Teaglaim sciath leictreafóiréis agus spraeáil púdar: úsáidtear leictreafóiréis catóide don chiseal bun (tiús scannáin 15-20μm), agus déantar sciath púdar atá resistant ó aimsir (tiús 60-80μm) a spraeáil ar an dromchla chun sciath ilchodach a dhéanamh. Is féidir leis an bpróiseas seo an cruas sciath a bhaint amach níos mó ná 2H, agus feabhsaítear an fhriotaíocht scratch 40%, atá oiriúnach do mhúnlaí uile-tír-raon lasmuigh.
2. Nuálaíocht ar phróiseas cosanta speisialta
Cóireáil dacromet: úsáidtear próiseas sciath since-cróimiam le haghaidh páirteanna caighdeánacha cosúil le scriúnna agus cnónna, le tiús sciath 3-5μm, agus gan aon meirge bán sa tástáil spraeála salann ar feadh 1000 uair an chloig, a réitíonn fadhb embrittlement hidrigine na gcodanna leictreaphlátáilte traidisiúnta agus atá oiriúnach do thimpeallachtaí tais (cosúil le stóráil stórais).
Sciath ceirmeach nana: déantar sciath ceirmeach ocsaíd siorcóiniam nano (tiús 50-100nm) a spraeáil ar dhromchla an mhoil roth, agus baintear amach foirmiú scannáin aonfhoirmeach tríd an modh sol-ghlóthach. Is féidir le cruas an dromchla 9H a bhaint amach, rud a laghdaíonn na scratches ar an mol de bharr tionchar gairbhéil.

Uasghrádú próisis na bpríomhchodanna feidhme: feabhas a chur ar iontaofacht an chórais
1. Déantúsaíocht beachtas ar chóras tiomána
Próiseas meilt giarbhosca mótair: Tá giarbhosca pláinéadach á phróiseáil ag meaisín meilt fearas CNC, garbh dromchla fiacail Ra≤0.8μm, tá imréiteach meshing á rialú ag 0.02-0.04mm, ag laghdú torann oibriúcháin (≤65dB) agus caitheamh, ag cinntiú saol mótair ≥1000 uair (oibríocht leanúnach).
Cóireáil inslithe le foirceannadh mótair: Glactar leis an bpróiseas tuile folúis (VPI), úsáidtear roisín eapocsa saor ó thuaslagóir le haghaidh tuile, sroicheann an grád inslithe grád F (friotaíocht teocht 155 ℃), seachnaíonn foirceannadh gearrchiorcad in oibríocht fhadtéarmach.
2. Próiseas séalaithe an chórais coscáin
Cóireáil séalaithe comhpháirteanna coscáin hiodrálach: Glacann sorcóir coscáin fáinne séalaithe rubair nítríle (NBR), le plating chrome crua (tiús 8-10μm) ar an dromchla, ag cinntiú go bhfuil an córas hiodrálacha saor ó sceitheadh i dtimpeallacht -20 ℃ go 60 ℃, agus is é an t-am freagartha coscánaithe ná ≤0.3 soicind.
Cóireáil coscáin leictreamaighnéadacha a chaitheamh-resistant: úsáideann pillíní coscáin ábhair frithchuimilte leath-mhiotail, le cáithníní graifít agus ceirmeacha curtha leis, tá an comhéifeacht frithchuimilte cobhsaí ag 0.35-0.40, agus is é an ráta caitheamh ná ≤0.1mm/1000 am coscánaithe, atá oiriúnach le haghaidh cásanna tosaithe go minic.

Próiseas cóimeála agus tástála: cinntigh go bhfuil cáilíocht an phróisis iomláin inrialaithe
1. Tionól uathoibrithe agus rialú chasmhóiminte
Feidhm an chórais teannta Chliste: úsáideann boltaí eochair (cosúil le nasc fráma, fosúchán mótair) gunnaí teannta leictreacha, déantar cruinneas an chasmhóiminte a rialú ag ± 3%, agus déantar na sonraí a thaifeadadh trí scanadh an chóid chun inrianaitheacht an phróisis tionóil a bhaint amach. Mar shampla, tugtar isteach córas um chosc earráide teannta sa líne táirgthe chun a chinntiú go gcomhlíonann an chasmhóimint teannta de gach scriú na ceanglais dearaidh (cosúil le casmhóiminte bolt M8 12-15N・m).
Próiseas bealaithe na n-alt: úsáideann hailt fillte, imthacaí roth agus páirteanna eile meaisíní insteallta ramhar uathoibríoch chun ramhar silicone-bhunaithe a chur leis (pointe titim ≥200 ℃), agus déantar an méid instealladh ramhar a rialú ag 0.5-1g / pointe chun caillteanas cuimilte a laghdú agus saolré na gcodanna gluaiste a leathnú.
2. Tástáil iontaofachta iomlán-tionscadal
Tástáil riocht oibre insamhlaithe: Caithfidh an scútar iontaofa críochnaithe tástáil bump leanúnach 6 huaire a rith (aimplitiúid 50mm, minicíocht 2Hz), 1000 tástáil timthriall fillte, agus tástáil dreapadóireachta fána 30 ° chun a chinntiú nach bhfuil na codanna struchtúracha scaoilte nó scáinte.
Sábháilteacht leictreach agus tástáil saoil: Téann an córas ceallraí faoi 500 timthriall muirir agus urscaoilte (ráta coinneála acmhainne ≥80%), agus ritheann an rialtóir go leanúnach ar feadh 48 uair an chloig gan teip i dtimpeallacht de -10 ℃ go 40 ℃, i gcomhréir le caighdeán sábháilteachta trealaimh leighis IEC 60601.

Próiseas stórála agus cothabhála stórais: Leathnaigh saol na seirbhíse le linn na tréimhse díomhaoin
1. Rialú timpeallachta stórais
Bainistíocht teochta agus taise: Coinníonn an stóras teocht 15-25 ℃ agus taise ≤60% RH. Déantar monatóireacht fíor-ama trí dhí-humidifiers agus córais aerchóirithe chun páirteanna miotail a chosc ó thaise agus ó mheirge. Úsáideann Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd stóráil teocht agus taise leanúnach i stórais thar lear (cosúil le réigiún na hEorpa) chun ráta meirge táirgí fardail a choinneáil níos lú ná 0.5% laistigh de leath bhliain.
Pacáistiú deannaigh-cruthúnas agus frith-ocsaídiúcháin: Tá an scútar iontaofa iomlán fillte le scannán cruthúnas taise PE, agus tá príomhchodanna miotail (cosúil le acastóirí) brataithe le hola frith-meirge (NLGI leibhéal 2) agus cuirtear i málaí frith-meirge céim ghaile (VCI), atá bailí ar feadh suas le 12 mhí.
2. Próiseas cothabhála rialta
Gníomhachtú agus cothabháil ceallraí: Éilíonn stóráil fhadtéarmach scútar soghluaisteachta luchtú agus urscaoileadh éadomhain gach 3 mhí (muirear go 80%, urscaoileadh go 50%) chun stóráil fadtéarmach cadhnraí litiam le muirear iomlán a sheachaint, rud a fhágann go bhfuil maolú acmhainne. Úsáideann roinn iar-díolacháin Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd caibinéid luchtaithe cliste chun cothabháil bhaisc a bhaint amach.
Ath-iniúchadh lubrication páirteanna meicniúla: Bealú tánaisteach ar an gcóras coscáin agus hailt fillte na scútar inacmhainne fardail chun an ramhar a cailleadh mar gheall ar luaineacht a athlánú lena chinntiú go bhfuil feidhmíocht na dtáirgí a sheoltar amach chomh maith le nua.